铣床加工所需的设备主要包括以下几类:
一、主要切削工具
铣刀:铣削加工的主要刀具,种类非常多,包括立铣刀、拔铣刀、面铣刀、背齿面铣刀、圆柱形铣刀、三面刃铣刀、波形刃立铣刀、键槽铣刀等,可以针对不同的形状、材料和加工精度选用不同的铣刀。
镗刀:用于加工孔的切削工具,铣床上也可以使用镗刀。
钻头:用于钻孔和斜孔加工,有中心钻、机用钻、铰刀钻、加筋钻等。
其他刀片:用于切削金属材料,常用的有车刀、刨刀、割刀、磨刀等。
二、夹具与装夹设备
卡盘:铣床工作中常用的夹具,能够通过手动或液压控制实现夹紧和松开工件。
定心架:用于固定工件并加工精度。
钳子:用于夹紧薄板、小件等工件。
分度盘:用于分度角度调整。
平口虎钳:对于形状简单的中、小型工件,一般可装夹在机床用平口虎钳中。
V形架:一般适用于轴类零件,除了具有较好的对中性以外,还可承受较大的切削力。
专用夹具:定位准确、夹紧方便,效率高,一般适用于成批、大量生产中。
三、工作台与旋转设备
工作台:铣床加工中放置工件的台面,有手动、液压、数控等不同类型。工作台可以沿X轴、Y轴和Z轴方向移动,调整工件的位置和角度。
旋转台:用于旋转工件,在加工翻转和多面加工时更为方便。
快换板:由于工件要多次换夹,使用快换板可以省去重新安装的时间。
四、辅助系统
数字化显示装置:用于更直观地掌握加工工件的位置、坐标等指标,提高加工精度。在数控铣床上,I/O装置(如键盘、显示器、台式计算机等)也是的。
液压系统:铣床中很多动力和运动都是依靠液压系统实现,如夹紧、移动等。液压系统中需要加入液压油来系统的正常运作。
冷却系统:大部分金属材料在加工时都会产生高温,通过冷却系统进行冷却可以减少切削面热变形和刀具磨损。
综上所述,
铣床加工所需的设备涵盖了切削工具、夹具与装夹设备、工作台与旋转设备以及辅助系统等多个方面。这些设备的协同作用确保了铣床加工的、和稳定。