机械加工零部件清洗方法-沧州利创精密机械制造有限公司

机械加工零部件的清洗方法多种多样，清洗后的零件表面干净，没有油污和杂质，能够确保装配过程中的准确性和可靠性，干净的零件表面还能提高装配效率，对于一些对清洁度要求的产品，如航空航天器，精密仪器等，清洗零件是确保产品性能的重要步骤，这些产品中的零件如果带有污染物，可能会影响其正常工作或导致故障，清洗零件可以减少因污染导致的停机时间，维修时间和报废率，从而提高生产效率，清洗零件还可以工作环境，减少因油污，灰尘等污染物对工人健康的影响。

机械加工零部件以下是几种常见的清洗方法：
热水清洗法：将机械零件放入清洗槽中，加入预热的热水，温度控制在50-80摄氏度，浸泡5-10分钟。这种方法简单有效，适用于大多数机械零件的清洗。
碱性清洗法：碱性溶液具有良好的脱脂去污效果，适用于一些油污较重的机械零件清洗。将机械零件放入碱性溶液中浸泡，然后用清水冲洗干净，将清洗后的零件晾干。

酸性清洗法：酸性清洗法适用于一些机械零件表面有氧化铁或铜覆盖的情况。常用的酸性溶液有盐酸和硝酸。将机械零件放入酸性溶液中浸泡，然后用清水冲洗干净。注意在使用酸性溶液时要戴好防护手套和眼镜，以免溶液溅到皮肤或眼睛。

喷洗清洗法：喷洗清洗法主要适用于一些较大的机械零件。将清洗液通过高压喷枪喷射到零件表面，以去除油污和杂质。这种方法清洗效果好，但设备成本较高。

擦拭清洗：将零件放入装有三氯乙烯、碳氢清洗剂、二甲苯、甲醇、乙醇、柴油、煤油或其他清洗剂的容器中，用棉纱擦洗或用毛刷刷洗。这种方法操作简便、设备简单，但效率低，适用于个体户小批量精密零件清洗。

浸泡清洗：将精密零件一起放入用钢板焊制尺寸适当的清洗槽中，用蒸汽或者加热炉加温至60℃以上，浸泡清洗3~5min即可。清洗过程中需要上下或左右摇动，使清洗剂与零件充分接触。

超声清洗：在清洗剂的化学作用和超声波振荡共同作用下，可以木材粉碎机配件等机械零件上的油污和杂质。这种方法清洗效果好，但设备成本较高。

振动清洗：将需要清洗的配件放到振动清洗机里面，然后添加适量的清洗液，清洗机进行振动可以逐渐的去除当中的油污。这种方法操作简便，但设备成本较高。

机械加工零部件在选择清洗方法时，需要根据机械零件的材料、油污程度、清洗要求等因素进行综合考虑，选择适合的清洗方法。同时，在使用清洗剂时要注意安全，遵守使用说明和注意事项。